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 1.分模面挑選：挑選在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處，其結(jié)構(gòu)形式以凹凸般配為宜，這樣既能確保合作精度，又能避免模具發(fā)生變形和分模面呈現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。
 2.圓角的挑選：模具的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)規(guī)劃成：外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)聯(lián)系，便于質(zhì)料貼附模具，有利于制品成形，不至形成轉(zhuǎn)角處或尖角處呈現(xiàn)空泛。
 3.出模角：滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有必定的可塑性，因而出模角能夠相對(duì)較小，乃至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側(cè)開(kāi)式結(jié)構(gòu)。
 4.滾塑模具壁厚的挑選：太厚會(huì)使導(dǎo)熱及散熱不良，浪費(fèi)能源和影響出產(chǎn)功率，太薄則使模具沒(méi)有強(qiáng)度，易損壞。一起，模具壁厚不均勻還會(huì)形成滾塑制品的壁厚不均勻，所以應(yīng)操控好磨具壁厚。